Aké sú kľúčové odkazy na kontrolu kvality vo výrobnom procese prešívaného hodu?

1. Fáza dizajnu
Overenie funkcie a dizajnu:
Vo fáze návrhu je najprv potrebné objasniť funkčné požiadavky Prešívaný hod ako je teplo, priedušnosť, pohodlie a estetika.
Dizajnový tím musí na základe týchto požiadaviek vytvárať kreatívne návrhy a vyrábať dizajnérske výkresy.
Po dokončení konštrukčných výkresov ich je potrebné mnohokrát overiť a upraviť, aby sa zabezpečila racionalita a praktickosť dizajnu.
Proces overenia zahŕňa simuláciu scenárov použitia, testovanie tepla a priedušnosti a hodnotenie trvanlivosti.
Výber materiálu:
Vyberte si vhodné náplne a látky podľa požiadaviek na návrh.
Výplnky musia mať dobré teplo a priedušnosť a musia byť netoxické, neškodné a šetrné k životnému prostrediu.
Tkaniny musia byť mäkké, pohodlné, odolné voči opotrebeniu a ľahko sa čistia.
Vybrané materiály musia podstúpiť prísne inšpekcie kvality, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú požiadavky na výrobu.
2. Obstarávanie a kontrola surovín
Skríning a hodnotenie dodávateľov:
Striktne premieta a vyhodnotiť Prešívané dodávateľa hodu zabezpečiť, aby mali dobrú povesť a kvalitu výrobkov.
Obsah hodnotenia zahŕňa kvalifikáciu dodávateľa, výrobnú kapacitu, systém riadenia kvality atď.
Kontrola surovín:
Kvalitná kontrola zakúpených surovín vrátane pevnosti látky, hustoty plnenia a udržania tepla.
Proces inšpekcie sa musí riadiť prísnymi normami kvality, aby sa zabezpečilo, že suroviny spĺňajú výrobné požiadavky.
Výsledky inšpekcie sa musia zaznamenať pre následné sledovanie a vyšetrovanie.
3. Kontrola procesu výroby
Rezanie a šitie:
Podľa konštrukčných výkresov sa vykonávajú presné rezanie a šitie.
Pri rezaní musí byť veľkosť presná a tkanina musí byť bez poškodenia a defektov.
Proces šitia musí dodržiavať prísne procesné normy, aby sa zabezpečilo, že stehy sú jednotné, hladké a bez defektov, ako sú vynechané stehy a zlomené nite.
Proces prešívania:
Prešívanie je jedným z kľúčových procesov Prešívaný hod a prešívacie čiary musia byť jednotné a krásne.
Pred prešívaním musí byť vyplnenie rovnomerne rozložená, aby sa zabezpečilo, že prikrývka má po prešívaní dobré zadržiavanie tepla.
Počas procesu prešívania je potrebné pravidelne kontrolovať stav zariadenia, aby sa zabezpečila kvalita a efektívnosť prešívania.
Čistenie a dokončenie:
Počas výrobného procesu musí byť pracovné prostredie udržiavané čisté, aby sa zabránilo nečistotám v kontaminácii produktu.
Vyčistite a organizujte hotové výrobky, aby ste sa uistili, že sú elegantné a bezchybné.
Proces čistenia a organizácie sa musí riadiť prísnymi hygienickými normami, aby sa zabezpečila kvalita produktu.
4. Údržba a kalibrácia zariadenia
Údržba výrobného vybavenia:
Pravidelne udržiavajte výrobné vybavenie, aby ste zaistili normálnu prevádzku a presnosť zariadenia.
Proces údržby zahŕňa čistenie, mazanie, utiahnutie a ďalšie kroky.
Za následné sledovanie a vyšetrovanie sa musia zaznamenať záznamy o údržbe zariadenia.
Kalibrácia zariadenia:
Počas výrobného procesu sa pravidelne kalibruje kľúčové vybavenie, aby sa zabezpečila presnosť výrobných parametrov.
Kalibračný proces musí dodržiavať prísne normy a postupy.
Výsledky kalibrácie sa musia zaznamenať pre následnú analýzu a zlepšenie.
5. Kontrola kvality a kontrola vzorkovania
Kontrola hotového produktu:
Vykonajte komplexnú kontrolu kvality hotového produktu vrátane vzhľadu, veľkosti, tepla, priedušnosti a ďalších aspektov.
Proces inšpekcie sa musí riadiť prísnymi normami kvality, aby sa zabezpečilo, že kvalita produktu spĺňa požiadavky zákazníkov.
Výsledky inšpekcie sa musia zaznamenať pre následné sledovanie a vyšetrovanie.
Inšpekcia vzorkovania:
Inšpekcia vzorkovania hotových výrobkov podľa štandardov odberu vzoriek, aby sa zabezpečila celková úroveň kvality.
Proces vzorkovania a testovania sa musí riadiť štatistickými zásadami, aby sa zabezpečila reprezentatívnosť a spoľahlivosť výsledkov odberu vzoriek.
Výsledky odberu vzoriek a testovania sa musia včas dostať späť do výrobného oddelenia a ministerstvu kvality včas, aby sa včasné prispôsobenie a zlepšenie.
6. Analýza údajov a spätná väzba
Zber kvality údajov:
Zhromažďujte údaje o kvalite vo výrobnom procese vrátane údajov o kontrole surovín, dokončených údajov o kontrole produktov atď.
Proces zberu údajov sa musí riadiť prísnymi dátovými normami a formátmi.
Zhromaždené údaje musia byť včasné, presné a úplné.
Analýza údajov:
Na analýzu údajov a okamžitú identifikáciu potenciálnych problémov s kvalitou používajte nástroje, ako je štatistická kontrola procesu (SPC).
Proces analýzy sa musí riadiť štatistickými princípmi a technológiou dolovania údajov.
Výsledky analýzy musia byť uvedené vo forme grafov, správ atď. Na následné rozhodovanie a zlepšenie.
Spätná väzba a zlepšenie:
Podľa výsledkov analýzy upravte a zlepšujte výrobný proces na zlepšenie kvality produktu.
Proces zlepšovania sa musí riadiť zásadou cyklu PDCA (Plan-Do-Check-Act).
Výsledky zlepšenia musia byť včasné späť k príslušným oddeleniam a zákazníkom včas, aby sa overil a zlepšil účinok.
7. Riadenie dodávateľského reťazca
Správa dodávateľov:
Neustále vyhodnocujte a spravujte dodávateľov prešívaných hodov, aby sa zabezpečilo, že kvalita surovín, ktoré poskytujú, je stabilná a spoľahlivá.
Obsah hodnotenia zahŕňa kvalifikáciu dodávateľa, výrobnú kapacitu, systém riadenia kvality atď.
Eliminujte a nahradiť nekvalifikovaných dodávateľov.
Ovládanie logistiky:
Uistite sa, že suroviny a hotové výrobky nie sú poškodené počas prepravy a včas sa dostanú na výrobné miesto.
Monitorujte a spravujte prepravný proces, aby sa zabezpečila efektívnosť a bezpečnosť logistiky.
Okamžite zvládnuť a riešiť problémy, ktoré vznikajú počas logistického procesu.